九隆机械:“机器换人”引领转型升级

作者:华体会体育发布时间:2022-03-21 11:11

本文摘要:走出坐落于玉环机电产业功能区的九隆机械新厂区,机加车间里8条流水线机器轰鸣,五六个年长工人在工作台前有条不紊地操作者着。九隆机械总经理叶艺龙说道,企业通过机器换人,很大减少了生产成本,提高了生产率。据粗略估计,机器换人后,企业每个员工年均产值从45万元上升到221万元,提升了近4倍。 浙江九隆机械有限公司是一家专业生产汽车零部件的省级高新技术企业。今年4月,该公司建设了新的厂房、配备了新的设备、召募了新的员工、落成了新的管理体系。

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走出坐落于玉环机电产业功能区的九隆机械新厂区,机加车间里8条流水线机器轰鸣,五六个年长工人在工作台前有条不紊地操作者着。九隆机械总经理叶艺龙说道,企业通过机器换人,很大减少了生产成本,提高了生产率。据粗略估计,机器换人后,企业每个员工年均产值从45万元上升到221万元,提升了近4倍。

  浙江九隆机械有限公司是一家专业生产汽车零部件的省级高新技术企业。今年4月,该公司建设了新的厂房、配备了新的设备、召募了新的员工、落成了新的管理体系。在公司的新厂房里,随处可见机器换人带给的新效应。

譬如,在合金钢车间,两台机器人一年节省人工成本90多万元。产品从合金钢、机加,到成品纸盒,一条龙下来原本必须16人。在对压铸机设备展开改版后,原本16个人操作者2台机器,现在只要1人就讫。

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加工中心则从原本的8人增加到2人,目前还在之后优化调试中,力争超过8台机器只要1个人操纵。  九隆的汽车尾气废气EGR系统及配件项目是去年台州市重点技术改造项目。

根据自身生产必须,公司通过自行设计配备,追加全自动线束力接机、汽车尾气废气试验设备、摩擦性能试验机、多工位冷镦机等设备,设计了58条流水线,每条流水线用工人数从原本的8人增加到两人,总计减人348人,每年可增加人工成本1700多万元,投产后可实现年销售收入10亿元。  一块块LED板挂在车间的上方。叶艺龙讲解说道,这是目示化看板。看板系统与每台机器相连在一起,生产线上出什么故障、人员是不是值勤、计划是不是已完成,都一目了然。

除了在机器设备上力求提升生产能力外,在企业管理上,九隆也试着机器换人,以精细化管理提升生产率。企业引入了丰田管理体系,由人管人改变到电脑管人,企业转入全新的信息化管理体系。车间里刀具管理台、产量显示牌,都动态显示着生产管理的进程。

为了适应环境新的自动化生产和管理,九隆员工定期到丰田中国公司自学培训,丰田公司每周为首人到九隆展开指导。  叶艺龙说道:一个企业的茁壮无法停下来技术改造的脚步,这样企业才有生命力。机器换人的背后,正是九隆大大投放、大大追赶着的技术革新。

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早在5年前,九隆就牵头一汽技术中心、吉林工大、北京理工大学等科研院校,开始了对汽车尾气排放系统的研发。叶艺龙说道,标准就是市场,逃跑了标准就逃跑了市场。

公司与浙江大学、武汉理工大学等科研院校积极开展了长年的技术合作与交流,每年投放2000多万元用作新技术研发。1997年公司产品转入一汽沈阳柴油机厂订购系统,2003年转入日本丰田订购系统,2007年EGR阀系列产品研发顺利并投入市场,荣获省级高新技术企业称号;2009年取得全球进出口协会中国最佳供应商称号;2011年转入一汽丰田订购系统。企业产品的各项性能在国内行业正处于领先地位,并超过国际先进设备水平。


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